簡要描述：三葉羅茨鼓風機CAD圖紙：三葉羅茨鼓風機是一種高效、節能型鼓風機。葉輪型線采用改進后的復合線型，其容積利用系數較高，嚙合*，泄漏少，效率高。此鼓風機體積小，重量輕，流量大，噪聲低。

三葉羅茨鼓風機CAD圖紙：羅茨式鼓風機結構簡單，制造方便，介質不含油。鼓風機的葉輪材料是球墨鑄鐵或鑄鋁，外形輪廓在線切割機床加工或數控機床精密加工成型。同步齒輪材料用45號鋼或特殊鉻錳鈦合金鋼，經滲碳淬火后磨削加工，精度高，使用壽命長。葉輪部件要進行動平衡試驗。采用高精度軸承和耐高溫的氟橡膠制成的骨架式橡膠油封，傳動部件采用封閉式潤滑，從而保證了產品質量。材料和加工方式的選擇具體還需根據設計要求和生產批量來確定。

在選擇羅茨風機型號是需要一份結構圖也是很重要的，了解清楚了羅茨風機的結構操作起來就容易多了羅茨風機主要有下面幾個部分組成：

機殼、墻板、葉輪、油箱、消聲器五大部分組成。

機殼：主要起到支撐（墻板、葉輪、消聲器）和固定的作用。

墻板：主要用來連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉，以及起到端面密封的效果。

葉輪：是羅茨風機的旋轉部分，分兩葉和三葉，但由于三葉的比兩葉的出氣脈動更小、噪聲更小、運轉更平穩等很多優點，已逐漸代替兩葉羅茨風機。

油箱：主要用于存放用來潤滑齒輪及軸承的潤滑油。

消聲器：用來減小羅茨風機的進、出時由于氣流脈動產生的噪音。

在選擇羅茨風機型號是需要一份結構圖也是很重要的，了解清楚了羅茨風機的結構操作起來就容易多了羅茨風機主要有下面幾個部分組成：

機殼、墻板、葉輪、油箱、消聲器五大部分組成。

機殼：主要起到支撐（墻板、葉輪、消聲器）和固定的作用。

墻板：主要用來連接機殼與葉輪，并支撐葉輪的旋轉，以及起到端面密封的效果。

葉輪：是羅茨風機的旋轉部分，分兩葉和三葉，但由于三葉的比兩葉的出氣脈動更小、噪聲更小、運轉更平穩等很多優點，已逐漸代替兩葉羅茨風機。

油箱：主要用于存放用來潤滑齒輪及軸承的潤滑油。

消聲器：用來減小羅茨風機的進、出時由于氣流脈動產生的噪音。

羅茨鼓風機的的工作原理：

羅茨式鼓風機的工作原理見圖

1，靠兩轉子的相互嚙合工作，推移氣缸容積內氣體，在排氣腔內達到升壓的目的。同步齒輪帶動轉子有兩種方式。a方式，主軸的扭轉變形對轉子間的間隙影響小，b方式．維修方便。

羅茨鼓風機轉子的斷面型線有漸開線型，圓弧型和擺線型等．漸開找型的面積利用系數較高．制造方便，應用較廣．轉子頭數(葉峰或葉谷數)為2或3。兩頭的轉子均為直葉，三頭轉子有直葉和扭葉兩種，增加轉子頭數或選用扭葉，能改善排氣的不均勻性．

3. 羅茨鼓風機的應用領域

 羅茨鼓風機產品廣泛應用于石油、化工、冶金、電力、環保、輕工、紡織、無紡布、水泥等行業及污水處理、氣力輸送、瓦斯脫硫、真空包裝、水產養殖等領域。

三葉羅茨鼓風機CAD圖紙CAD/CAPP/CAM技術

1.  CAD技術在設計過程中，利用計算機作為工具，幫助工程師進行設計的一切實用技術的總和稱為計算機輔助設計（CAD，Computer Aided Design）。計算機輔助設計包括的內容很多，如：概念設計、優化設計、有限元分析、計算機仿真、計算機輔助繪圖、計算機輔助設計過程管理等。在工程設計中，一般包括兩種內容：帶有創造性的設計（方案的構思、工作原理的擬定等）和非創造性的工作，如繪圖、設計計算等。創造性的設計需要發揮人的創造性思維能力，創造出以前不存在的設計方案，這項工作一般應由人來完成。非創造性的工作是一些繁瑣重復性的計算分析和信息檢索，*可以借助計算機來完成。一個好的計算機輔助設計系統既能充分發揮人的創造性作用，又能充分利用計算機的高速分析計算能力，即要找到人和計算機的結合點。計算機輔助設計作為一門學科始于60年代初，一直到70年代，由于受到計算機技術的限制，CAD技術的發展很緩慢，進入80年代以來，計算機技術突飛猛進，特別是微機和工作站的發展和普及，再加上功能強大的外圍設備，如大型圖形顯示器、繪圖儀、激光打印機的問世，*地推動了CAD技術的發展，CAD技術已進入實用化階段，廣泛服務于機械、電子、宇航、建筑、紡織等產品的總體設計、造型設計、結構設計、工藝過程設計等環節。

 早期的技術只能進行一些分析、計算和文件編寫工作，后來發展到計算機輔助繪圖和設計結果模擬，目前的CAD技術正朝著人工智能和知識工程方向發展，即所謂的ICAD（Inligent CAD）。另外，設計和制造一體化技術即CAD/CAM技術以及CAD作為一個主要單元技術的CIMS技術都是CAD技術發展的重要方向。在工業化國家如美國、日本和歐洲，CAD已廣泛應用于設計與制造的各個領域如飛機、汽車、機械、模具、建筑、集成電路中，基本實現100％的計算機繪圖。CAD系統的銷售額每年以30～40％的速度遞增，各種CAD軟件的功能越來越完善，越來越強大。國內于70年代末開始CAD技術的大力推廣應用工作，已經取得可喜的成績，CAD技術在我國的應用方興未艾。